“别扔,别扔,扔了就可惜了,这些混凝土废料还有大作用!”
在基建公司混凝土制品公司生产现场,技术员老李一边快步拦下正准备清运建筑垃圾的运输车,一边指着堆场上灰白的混凝土碎块笑着说。“你可别小瞧这些碎土块,它们可不是普通的废料,是咱们制作混凝土砖的‘关键骨料’。”
走进基建公司混凝土砖厂,不见昔日的尘土飞扬,只见生产车间智能配料系统精准投料、全自动压砖机节奏铿锵,成品区砖块码放整齐,生产线“吃”进废料,“吐”出方砖,生产出的每一块混凝土砖,都印着固废利用的标签,每一块砖都有“绿色基因”。
粗骨料来自“重生”的建筑垃圾,各项目部场地平整弃灰、混凝土浇筑余料、报废混凝土构件等经破碎筛分后,变身级配优良、强度达标的再生粗骨料。
细骨料取自“沉睡”的气化渣,气化渣经改性处理,替代天然砂,既消纳工业固废,又提升砖体密实度与耐久性。
拌合用水源自清洗混凝土罐车废水,混凝土搅拌站罐车冲洗废水经三级沉淀+过滤后,全部回用于砖体生产,实现废水一滴不外排。
“固废—建材—安全工程”的闭环链,正释放出显著的经济效益与管理效能,年消纳建筑固废5000吨、回收废水280吨,减少固废处置费用约12.5万元,形成了“回收—加工—井下应用”的一体化服务功能。基建公司通过联合科研院所进一步研究再生骨料的长效性能,拓展更多新产品,让“无废企业”建设真正落到实处。
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